焦化廠除塵器@邯鄲焦化廠環(huán)境污染治理方案

焦化廠的污染源非常多，主要有氣體污染和液全污染等，而且污染物的有害成分復雜，會嚴重地污染到廠區(qū)周邊的環(huán)境，因此，我們必須認真研究污染情況，采取切實可行的措施解決好污染問題。要詳細了解焦化污染物的具體來源情況，以及可能會造成的危害性后果，明確治理焦化污染所存在的問題，在針對性地加強清潔生產(chǎn)，要積改進焦化生產(chǎn)工藝，加大焦化生產(chǎn)設備方面的投入力度，進步做好焦化廠環(huán)境污染的防治工作。

   焦化廠的廢氣排放及其處理情況，具體從備煤車間和篩焦車間的氣體污染問題、煉焦車間的氣體污染問題、煤氣凈化車間的氣體污染問題等方面進行了分析；探討了焦化廠的廢水排放及其處理情況，并且分析了焦化廠的廢水處理措施。焦化廠存在的主要污染問題包括大氣污染和水污染兩個方面，文中探討了現(xiàn)代焦化廠的大氣污染和廢水污染處理工藝，科學地分析了其中比較常見的幾個主要問題，并且提出了比較合理而且切實可行的解決辦法，從而實現(xiàn)對氣體污染和液體污染的科學處理。

1 地面站推焦除塵的流程焦化廠除塵器@焦化廠環(huán)境污染治理方案

焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能，在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風機由低速轉為高速時產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉為低位，風機由高速變?yōu)榈退佟?/span>

在通風機由高速轉為低速時，開啟冷風閥及旁通閥，使除塵器在清灰時處于離線狀態(tài)，同時使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹，然后振動器振打排灰。

地面站裝煤除塵工藝流程

在裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進入除塵管，然后和預噴涂料倉來的預噴涂料混合進入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的煙氣經(jīng)除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥排入刮板運輸機，由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。煤車打開接口蓋時自動將信號送到地面站使風機高速運轉，裝煤后風機自動轉為低速，脈沖控制儀啟動進行脈沖反吹，然后進行振打，排灰

焦化廠地面站除塵器優(yōu)點焦化廠除塵器@焦化廠環(huán)境污染治理方案

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，保證了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是安全的；

2、焦側除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結露等措施；

3、采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大系統(tǒng)阻力；

4、本系統(tǒng)設計充分發(fā)揮地面除塵設備的凈化處理能力，通過風機和管路系統(tǒng)的特殊設計和控制使裝煤除塵與焦側除塵合為個系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資。

焦化廠的廢氣排放及其處理情況分析 當前，煉焦生產(chǎn)工藝比較統(tǒng)，焦化廠的大氣污染源主要有兩大類型，方面是面污染源，另方面是點污染源。其中，面污染源有很多方面，主要包括備煤系統(tǒng)、焦爐爐體系統(tǒng)、篩貯焦系統(tǒng)以及煤氣凈化系統(tǒng)；而點污染源也有幾個地方，主要包括焦爐煙囪、鍋爐煙囪、熄焦塔.