簡(jiǎn)要描述:我廠(chǎng)生產(chǎn)的耐高溫卸料器設(shè)計(jì)合理使用穩(wěn)定性強(qiáng),耐高溫卸料器工作中物料輸送和下料口的溫升不同(因?yàn)闇刭|(zhì)對(duì)機(jī)體膨脹有影響,以及對(duì)軸承和油封系統(tǒng)不利)我廠(chǎng)設(shè)計(jì)了耐高溫型外裝式結(jié)構(gòu)星型卸料器,它把運(yùn)轉(zhuǎn)部分與物料接觸的箱體部分分離開(kāi)來(lái),可以安全的把軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和油封系統(tǒng)不受交溫影響而正常工作,耐高溫卸料器生產(chǎn)廠(chǎng)為你報(bào)價(jià)
產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 午陽(yáng)環(huán)保 | 材質(zhì) | 碳鋼 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
外形 | 大型 | 流動(dòng)方式 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電磁 | 功率 | 1kw |
規(guī)格 | 1mm |
耐高溫卸料器生產(chǎn)廠(chǎng)為你報(bào)價(jià)
我廠(chǎng)生產(chǎn)的耐高溫卸料器設(shè)計(jì)合理使用穩(wěn)定性強(qiáng),耐高溫卸料器工作中物料輸送和下料口的溫升不同(因?yàn)闇刭|(zhì)對(duì)機(jī)體膨脹有影響,以及對(duì)軸承和油封系統(tǒng)不利)我廠(chǎng)設(shè)計(jì)了耐高溫型外裝式結(jié)構(gòu)星型卸料器,它把運(yùn)轉(zhuǎn)部分與物料接觸的箱體部分分離開(kāi)來(lái),可以安全的把軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和油封系統(tǒng)不受交溫影響而正常工作,此類(lèi)產(chǎn)品不但耐高溫,還可以針對(duì)由于吸溫性物料和金屬性粉末的輸送和接受,具有很好的效果因?yàn)檫@類(lèi)物體有穿透性,穿透油封裝置物料直入軸承,導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不受而損壞機(jī)械,正是有外裝的特點(diǎn),它不會(huì)和物料接觸。
耐高溫星型卸料器不但耐高溫,還可以針對(duì)由于吸溫性物料和金屬性粉末的輸送特性,具有很好的使用效果。這類(lèi)物體有穿透性,穿透油封裝置物料直入軸承,導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不受而損壞機(jī)械,正是有外裝的特點(diǎn),采用鏈輪連接它不會(huì)和物料接觸。
耐高溫卸料器生產(chǎn)廠(chǎng)為你報(bào)價(jià)的*性能:
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長(zhǎng)、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。使用性能好耐磨性高
(2)星型卸料器具有過(guò)載能力強(qiáng),耐沖擊慣性力矩小,適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn)。
(3)通過(guò)采用行星轉(zhuǎn)動(dòng)原理,輸入輸出在同軸線(xiàn)上,而且有與電機(jī)直聯(lián)體的*性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕.
(4)軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長(zhǎng)機(jī)動(dòng)件、潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用壽命。
、工作原理
裝置式靠回轉(zhuǎn)葉輪在殼體的轉(zhuǎn)動(dòng)而完成卸料動(dòng)作。
有上進(jìn)料口與下卸料看口,在正常情況下,當(dāng)物料由上方進(jìn)入回轉(zhuǎn)葉輪內(nèi),使回轉(zhuǎn)葉輪等容積格子被充滿(mǎn),回轉(zhuǎn)到卸料口而卸出。但在負(fù)壓情況下,物料往往經(jīng)反吹至上倉(cāng),很難經(jīng)葉輪卸出料口。故采用在殼體側(cè)安裝均壓管,使葉輪格腔的氣壓與上倉(cāng)的氣壓均衡,以利于物料卸入,提高卸料效果。
二、使用說(shuō)明高溫卸料器使用前先打開(kāi)電機(jī)接線(xiàn)蓋,按電機(jī)線(xiàn)路圖要求接上電源,葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向朝均壓管邊運(yùn)轉(zhuǎn)即可。高溫卸料器內(nèi)已次性加入油脂,不必加入其它潤(rùn)滑油.
注意事項(xiàng):
1、在使用歷程中,如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向通風(fēng)泄露、漏灰等現(xiàn)象,可扎實(shí)壓料蓋即可。
適宜于連續(xù)工作制,準(zhǔn)許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí),禁絕許直接、錘擊、以防破壞。
4、在制作前加快機(jī)已注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂,投入使用后6-10個(gè)月內(nèi),傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)償或者許更換油脂,若在環(huán)境溫度高,潮濕或者許空氣中灰塵過(guò)多時(shí),應(yīng)適當(dāng)延伸換油時(shí)間。
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